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固元法兰,打造法兰行业知名品牌
对焊法兰的缺陷和解决方法
对焊法兰应用广泛,有相应的刚性与弹性要求和合理的对焊减薄过渡,焊口离接合面距离大,接合面免受焊接温度变形,它采取比较复杂的嗽叭形体结构,适用于压力或温度大幅度波动的管线或高温、高压及低温的管道,一般用于PN大于2.5MPa的管道及阀门的连接;也用于输送价格昂贵、易燃、易爆介质的管路上。接下来由双能对焊法兰厂家介绍对焊法兰的缺陷和解决方法。
对焊法兰焊接的缺陷
法兰的焊缝破绽较严重,如果是运用手工机械打磨处理办法来补充,那么形成的打磨痕迹,会发生表面不均匀,也会影响美观;
打磨抛光钝化不匀称:手工打磨抛光后实行酸洗钝化处理,对面积较大的工件,很难达到均匀相同的处理效果,不能得理想的匀称表面。还有它的缺点有工时费用,物料费用也较高。
对焊法兰划痕难除去
整体酸洗钝化,在腐蚀介质存在的条件下会发生化学腐蚀或电化学腐蚀而生锈,也无法去除由于划伤、焊接飞溅而粘附在不锈钢表面的碳钢、飞溅等杂质等。
对焊法兰缺陷解决方法
1、选择落料,完成后,进入下道工序,不锈钢不同的工件依据加工的要求进入相对的工序;
2、折弯时首先要根据图纸上的尺寸,不锈钢材料厚度确定折弯时用的刀具和刀槽,避免产品与刀具相碰撞引起变形是上模选用的关键(在同一个产品中,可能会用到不同型号的上模),下模的选用根据板材的厚度来确定。
3、为了焊接牢固,在要焊接的工件上打凸点,可以使凸点在通电焊接前与平板均匀接触,以保证各点加热的一致,同时也可以确定焊接位置,需要进行焊接,要调好预压时间,保压时间,维持时间,休止时间,保证工件可以点焊牢固。
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